我们有很多的零件都是铸钢件制造的,大家可能对铸钢件是什么还不是很了解。从下面就一起来看看,铸钢件是指将钢熔炼之后浇入特定的铸型后冷却凝固后形成的部件。铸钢件通常指碳钢和低合金钢铸件,它有高强度、高韧性及较好的焊接性。如要求耐热、耐压、耐蚀、耐低温和抗磨性等,则有铸造特种钢。那么,铸钢件用什么焊条焊接呢?
1.低碳钢成分
选用普通焊条,如E4303(J422);
2.中碳钢成分
选用高强度的结构钢焊条,如,E5015(J507)、E5515(J557)等。
焊条,是在金属焊芯外将涂料(药皮)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯,为了保证焊缝的质量与性能,对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量,应有严格的限制,优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同,焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能,所以焊芯中的有害元素要尽量少。
焊接碳钢及低合金钢的焊芯, 一般都选用低碳钢作为焊芯,并添加锰、硅、铬、镍等成分(详见焊丝国家标准GB1300一77)。采用低碳的原因一方面是含碳量低时钢丝塑性好,焊丝拉拔比较容易,另一方面可降低还原性气体CO含量,减少飞溅或气孔,并可增高焊缝金属凝固时的温度,对仰焊有利。加入其他合金元素主要为保证焊缝的综合机械性能,同时对焊接工艺性能及去除杂质,也有一定作用。
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